單段煤氣發生爐，又名一段式煤氣發生爐或單段式煤氣發生爐，是一種以煤或焦炭為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在煤氣發生爐內進行氧化、還原反應產生的混合煤氣設備。具有產氣量大、氣化完全、煤種適應性強，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點。
【進料粒度】：
【處理能力】：
【應用范圍】：煤氣發生爐可廣泛應用于烘干、冶金、機械、化工、建材、耐材、陶瓷等行業的各類燃煤氣或替代原來燃煤的工業窯。如加熱、培燒、退火、干燥、熱處理、熔化和隧道、推板，輥道，倒焰等窯爐。
【適用物料】：不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭。煤質應符合GB-9143要求。
1.工藝簡單，占地少，投資小，操作簡單。
2.機械上煤，濕式出渣，無二次污染。
3.煤氣出口溫度400-550℃，熱能利用率極高。
煤氣發生爐的作用是將固體煤炭燃料氣化為煤氣燃料，其轉變過程為固體燃料中的炭元素與空氣及蒸汽中的氧氣燃燒而成一氧化碳，并有氮氣，二氧化碳，氫氣，碳氫化合物等生成。爐內燃料部分可分為灰渣層，氧化層，還原層，干餾層，干燥層?？諝饧罢羝旌蠚怏w經風管風帽擴散至爐膛各部分，首先在渣層中得到預熱，當經過氧化層時即進行著不同的化學反應。
C+O2=CO2+熱 2C+O2=2CO+熱 C+CO2=2CO-熱 C+H2O(蒸汽)=CO+H2-熱 2CO+O2=2CO2+熱 CO+H2O=CO2+H2+熱
此外亦有氮化物，二氧化物及各種氫化物生成。
| 型號 | QM0.8 | QM1.0 | QM1.3 | QM1.5 | QM1.8 | QM2.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 爐膛直徑mm | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
| 爐膛截面積m2 | 0.5 | 0.785 | 1.326 | 1.77 | 2.54 | 3.14 |
| 水套受熱面積m2 | 3.76 | 6.84 | 8.98 | 12.37 | 15.82 | 18.84 |
| 適用煤種 | 不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭。煤質應符合GB-9143要求 | |||||
| 灰層高度（mm) | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-30 |
| 煤的粒度 | 13-25、25-50、50-100 | |||||
| 耗煤量kg/h | ≤60 | ≤130 | ≤200 | ≤300 | ≤450 | ≤600 |
| 氣化劑 | 空氣+水蒸汽 | |||||
| 空氣消耗量m3/kg | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 |
| 蒸汽消耗量kg/kg | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 |
| 煤氣產量Nm3/h | ≤230 | ≤500 | ≤750 | ≤1100 | ≤1680 | ≤2180 |
| 煤氣熱值kj/m3 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 |
| 煤氣出口壓力kPa | <0.6 | <0.8 | <0.8 | <0.98 | <0.98 | <0.98 |
| 煤氣出口溫度℃ | 400-550 | |||||
| 最大爐底鼓風壓力kpa | 1.6 | 2.0 | 2.45 | 2.45 | 3.5 | 3.5 |
| 飽和空氣溫度℃ | 50-65 | |||||
| 排渣形式 | 濕式、自動排渣 | |||||
| 水套蒸汽產量kg/h | 38 | 80 | 130 | 180 | 250 | 300 |
| 水套蒸汽壓力MPa | 0.294 | |||||
| 加煤方式 | 手動 | |||||
| 加煤機驅動裝置 | 水封單鐘罩 | 雙鐘罩加煤 | 雙鐘罩加煤 | 雙鐘罩加煤 | 雙鐘罩加煤 | 雙鐘罩加煤 |
| 灰盤轉速r/h | 3 | 2.87 | 2.76 | 2.76 | 2.23 | 2.23 |
| 灰盤傳動電機功率kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 煤斗提升電機功率kw | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 風機功率 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
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